Vi är nummer ett i din inkorg och ger dig de viktigaste nyheterna i branschen, vilket gör dig smartare och ett steg före på denna snabbt föränderliga och konkurrenskraftiga marknad.
Vi är nummer ett i din inkorg och tillhandahåller de viktigaste nyheterna i branschen som gör dig smartare och ett steg före på denna snabbt föränderliga och konkurrenskraftiga marknad.
Så många som 40% av kraftledningarna är markledningar. Att välja rätt anslutningsmetod kan hjälpa till att maximera effektiviteten och ha en enorm
inverkan på de ekonomiska fördelarna med hela projektet.
Kraftproduktionsindustrin i USA utvecklas snabbt, och de företag som bygger och förvaltar kraftverk förändras också. Antalet naturgaskraftverk ökar och andelen kraftverk i landet ökar. Förnybara energikällor som vind, sol och vattenkraft använder naturgas som bränslekälla.
Idag har lägre råvarukostnader skapat ett mönster där flera bränslekällor är relativt lika och förnybara energikällor gradvis blir populära. Det uppenbara resultatet av övergången till naturgas och förnybar energi är att USA har mycket färre koleldade kraftverk än tidigare. För några år sedan använde kol cirka 75% av anläggningarna. Idag använder mindre än 35% av kraftverken kol.
De arkitektoniska aspekterna av kraftproduktion har också genomgått förändringar, och dessa förändringar har påverkat implementeringen av nya generationer och renoveringar. För tio år sedan uppträdde ingenjörs-, upphandlings- och konstruktionskontrakt (EPC) i kraftproduktionsindustrin. Numera är EPC-kontrakt mycket vanliga och fler och fler företag tillhandahåller fast pris EPC-projektleverans i en mer konkurrenskraftig miljö.
Att hitta sätt att minska arbetstiden på plats och öka byggeffektiviteten har blivit en del av denna nya normala. EPC skapar en nyckelfärdig design som kan "klippa och klistra in" i framtida arbete för att ge praktiska lösningar. Det framgångsrika genomförandet av dessa åtgärder ledde till en betydande minskning av projektschemat, vilket permanent förändrade förväntningarna hos tillgångsägarna. Idag är det möjligt att slutföra ett gaseldat kraftverk på två och ett halvt år, jämfört med för fem år sedan för bara några år sedan. Det innebär att fabriken kan producera el och generera intäkter på halva tiden.
Ur ägarens perspektiv baseras beslutet att ofta tilldela projekt på vilket företag som kan bygga fabriken snabbast och med bästa kvalitet och därmed snabbt övergå till produktion och intäktsgenerering. För byggföretag ökar detta insatserna och ger en konkurrensfördel för företag som kan uppfylla brådskande planer.
Även om många förändringar har skett inom kraftproduktionsindustrin har några mycket viktiga saker förblivit desamma. För byggföretag hoppas människor alltid kunna erbjuda säkerhet, effektivitet, tillförlitlighet och kvalitet. Oavsett vilka utmaningar projektet står inför, hoppas ägarna att byggföretaget kommer att uppnå resultat i tid och på budget utan att äventyra något av dessa viktiga krav.
Kraftverkets ägare fattar investeringsbeslut för nya och eftermonteringsprojekt, och många kraftverk brukar använda naturgas som bränsle. Enligt data från US Energy Information Administration, som samlade in en serie data från den amerikanska kraftindustrin, var den genomsnittliga byggkostnaden för naturgaskraftverk 2017 cirka 920 US $ / kW. Detta är något högre än kostnaden för att bygga ett kraftverk som drivs av petroleumvätskor, men mycket billigare än att bygga en fabrik som drivs av förnybar energi.
Rörledningsanslutning över marken är synonymt med svetsning. Alla som någonsin har deltagit i projekt inklusive svetsning vet att svetsning ger utmaningar. Ett hett arbetstillstånd måste erhållas innan arbetet påbörjas, och svetsning kräver kvalificerade arbetare, som inte alltid är lätta att få, särskilt på dagens trånga arbetsmarknad. Eftersom svetsning är beroende av vädret kommer dessutom svåra förhållanden att sakta ner framstegen. Vid torra och blåsiga förhållanden kräver svetsning vanligtvis brandövervakning, vilket innebär att ytterligare arbetare måste skickas ut på plats och kan orsaka skador.
Istället för att hålla fast vid det mest utförda arbetet kan det vara fördelaktigt att sträcka nätet bredare och överväga att använda mekaniskt slitsade kopplingar istället för svetsning. För verktygsrör som används i kranvatten, kylvatten, luftsystem, glykol- och kvävesystem, kan dessa rör stå för 30% till 40% av rörkomponenterna i detta arbete, och användning av slitsade mekaniska fogar (Figur 1) kan vara Leda till kostnadsbesparingar.
1. Slitsade mekaniska fogar kan spara mycket kostnader och förbättra effektiviteten hos offentliga rörledningar på marken. Artighet: Victaulic
Räfflade mekaniska kopplingar är mycket bekanta för de flesta EPC- och byggföretag. Under åren har många använt denna teknik i brandskydds-, uppvärmnings-, ventilations- och luftkonditioneringssystem (HVAC). Entreprenörer tenderar att använda dessa kopplingar för att öka hastighet och tillförlitlighet och förbättra säkerheten. Installationen av kopplingen kräver inte användning av högtemperaturarbeten eller förbränningstillstånd, så installatören kommer inte att utsättas för rök eller eld, och det finns ingen anledning att konfrontera vattentanken, facklan eller ledningen under installationsprocessen.
Arbetskraftshantering är en viktig del av varje byggprojekt, och alla inom byggbranschen måste hantera bristen på kvalificerad arbetskraft. I Nordamerika har det varit svårt att hitta rätt personer med nödvändiga färdigheter och bristen på arbetstagare har en negativ inverkan på projektplanen.
Idag är bristen på arbetare i Nordamerika allvarligare än någonsin, och det finns ingen lösning på detta problem. Faktum är att om ett projekt saknar arbetskraft för viktiga aktiviteter som svetsning, kommer påverkan på projektet att bli omfattande.
Användningen av mekaniska rillade kopplingar är en innovativ och kostnadseffektiv metod. Jämfört med svetsning har denna teknik fördelar eftersom den inte kräver värmebehandling, inga bränntillstånd, ingen brandvakt och röntgenstrålning, och kopplingsanordningens enkla design kan installeras med standardhandverktyg.
I ett nyligen genomfört projekt utbildades mer än 120 rörmontörer för att installera mekaniska räfflade fogar på mindre än 20 minuter. Detta pipemonterarteam kan snabbt genomföra hela projektet utan några olyckor. Även för nybörjare är det i genomsnitt 50-60% snabbare än svetsning att installera slitsmekaniska systemet (Figur 2).
2. Jämfört med svetsning är installationstiden för slitsade mekaniska fogar snabbare och effektivare. Artighet: Victaulic
En annan fördel med att använda en mekanisk räfflad koppling är att systemet kan prefabriceras, vilket inte bara ger produktkonsistens utan också sparar tid eftersom spolen kan installeras på byggarbetsplatsen. Jämfört med montering på plats kan prefabricering spara mer produktivitet och förbättra säkerheten.
Exakt installation är nödvändig för komponenter i kraftverk, vilket är en av anledningarna till att det är så viktigt att utbilda och kvalificera svetsare. Det är svårt att skilja kvaliteten på färdiga svetsar genom observation, och även tester eller röntgenstrålar kan inte alltid identifiera svaga svetsar. Felaktigt utförd svetsning kan vara mycket dyr, vilket kan leda till allvarliga fysiska och ekonomiska förluster över tiden.
Utseendet på mekaniska slitsade kopplingar kan inspekteras, vilket förenklar kvalitetskontrollen och gör det möjligt för installatörer att till och med ha grundläggande färdigheter för att verifiera att varje fog är korrekt installerad. Detta eliminerar annan dokumentation för kvalitetskontroll som krävs för svetsinspektioner, inklusive röntgen- och / eller färginträngningstestning.
Mekaniska fogar är också lättare att underhålla. Traditionellt är reparationer på svetsade fogar mer tidskrävande och dyra. Att byta ut mekaniska räfflade fogar är dock lika enkelt som att installera dem, och eftersom nästan alla som arbetar i ett kraftverk kan utbildas för att byta ut dem inom några minuter kan betydande kostnadsbesparingar uppnås över tid (Figur 3). Med tanke på att ett typiskt 1000 MW kraftverk kan generera 1 miljon dollar i intäkter per dag, kan det medföra stora fördelar att begränsa tiden som kraftverket kan vara offline eller under full kapacitet.
3. Jämfört med svetslösningar kan användningen av Victaulic-lösningar göra arbetarna effektivare. Artighet: Victaulic
Mekaniska rillade kopplingar har använts i många år i många kraftverkstillämpningar i flera högprofilerade kraftverk. Denna teknik har använts i mer än 100 år och har en tillförlitlig rekord.
Under en kort avstängningsanläggning för ett vattenkraftverk i New Jersey möjliggjorde den mekaniska spårlösningen installationen av nya kylvatten- och brandskyddssystem inom svåra tidsbegränsningar. I en fabrik i Pennsylvania användes mekaniska rillade kopplingar för att komprimera luftledningar och instrumentluftledningar för att uppfylla det påskyndade byggschemat; På samma sätt använde en fabrik i Arkansas instrumentluft, tryckluft av samma anledning. Denna teknik används i luft, avjoniserat vatten och kylvattenledningar. I transformationsprojektet för ett kraftverk i Alaska är högtemperaturarbete inte tillåtet på plats och kompetent arbetskraft saknas. Systemet använder ett rillat mekaniskt röranslutningssystem för att uppgradera till ett kompletterande system för ångturbinvattenförsörjning, vilket ger en lösning.Det uppfyller inte bara kravet att inte utföra högtemperaturoperationer utan sparar också tusentals dollar i arbete och schema.
Liksom många andra sektorer är också byggsektorn under press för att öka effektiviteten och spara kostnader. Detta ställer högre krav på ägaren, EPC och entreprenören. Nu mer än någonsin finns det ett behov av att utvärdera och använda innovativa sätt att framgångsrikt genomföra projekt inom budgeten eller utanför budgeten.
När marknadsförhållandena är begränsade och turbulenta blir det särskilt viktigt att tillhandahålla tillförlitliga lösningar. Även om det kan verka kontraintuitivt att ta ett annat tillvägagångssätt i dessa strikta situationer, i verkligheten, i detta fall, kan traditionella lösningar bli det största hindret. Det finns ingen bättre tid än nu att tänka på att använda Victaulic mekaniska rillade rörkopplingssystem utanför ramen. ■
—Dan Christian är en Victaulic chartrad energi- och petroleumsingenjör och global kraftmarknadsdirektör, medan Chris Iasielo, PE, är en expert inom Victaulic-kraftproduktion.
Ett av världens första koncentrerade solenergiprojekt (CSP) -projekt med hjälp av "Stellio" -heliostatier ...
Att slutföra idrifttagning och idrifttagning av ett kraftverk innebär vanligtvis att pressa huvudentreprenören för att avsluta resten ...
För ägare och utvecklare av kraftverk kan det vara svårt att välja mellan en enkel cykel eller en kombinerad cykel ...
Inläggstid: Sep-02-2020